产品详情
植筋胶
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植筋胶具有粘接强度高、如同预埋，常温固化、硬化过程收缩小，耐温性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，A、B组分配胶比例宽、施工方便等特点。
目录
00001. 1 适用范围
00002. 2 化学反应时间
00001. 3 使用方法
00002. 4 技术参数
00001. 5 注意事项
00002. 6 植筋锚固胶特点
适用范围
1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。
2.各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固
3.广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定
环氧建筑植筋胶配合螺杆使用
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钢筋级别 |
钢筋直径（mm） |
钻孔直径（mm） |
锚固深度（mm） |
设计抗拉力（KN） |
标准抗拉力（KN） |
|
Ⅰ |
6 |
10 |
≥80 |
5.9 |
6.6 |
|
Ⅰ |
8 |
12 |
≥120 |
10.5 |
11.8 |
|
Ⅰ |
10 |
14 |
≥150 |
16.5 |
18.5 |
|
Ⅰ |
12 |
16 |
≥180 |
23.7 |
26.5 |
|
Ⅱ |
10 |
14 |
≥140 |
23.5 |
26.5 |
|
Ⅱ |
12 |
16 |
≥160 |
33.9 |
37.9 |
|
Ⅱ |
14 |
18 |
≥190 |
46.2 |
51.5 |
|
Ⅱ |
16 |
20 |
≥220 |
60.3 |
67.3 |
|
Ⅱ |
18 |
22 |
≥270 |
76.3 |
85.2 |
|
Ⅱ |
20 |
25 |
≥300 |
94.2 |
105.2 |
|
Ⅱ |
22 |
28 |
≥330 |
113.9 |
127.3 |
|
Ⅱ |
25 |
32 |
≥380 |
147.2 |
164.4 |
|
Ⅱ |
28 |
35 |
≥480 |
184.6 |
206.1 |
|
Ⅱ |
30 |
38 |
≥590 |
211.9 |
236.7 |
|
Ⅱ |
32 |
40 |
≥650 |
241.1 |
269.0 |
化学反应时间
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基材温度（℃） |
安装时间（min） |
固化时间（h） |
|
5 |
≥60 |
90 |
|
15 |
≥45 |
72 |
|
25 |
≥30 |
48 |
|
35 |
≥20 |
24 |
使用方法
种植钢筋、螺杆施工要点：
按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制植筋胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2. 用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用酒精擦拭干净。
4.将A、B组份按2：1比例混合搅拌至完全均匀，注入钻孔内。
5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。
注：混凝土强度等级：C30;需增加拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。
注意事项
1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。
2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗。
4.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
不要将混合剩余胶体放回罐内，如要加快或减慢植筋胶固化速度，适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处，用后请合紧桶盖。
包装规格
AB组分桶包装
A组分20kg/桶、B组分10kg/桶
运输、储存
1.本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放，避免混杂。
4.本品常温（5~25℃）下干燥储存，储存期12个月。
配胶比例
A、B组分配胶比例：2：1
植筋锚固胶特点
1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。
2、抗老化及耐酸碱性好。
3、耐水、耐其它介质性能优良。
4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。
5、如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。
6、耐热性好，可埋筋后进行焊接。
